Печь под казан из трубы

Любое азиатское блюдо горячего приготовления требует применения «правильной» посуды. В банальных кастрюлях или гусятницах никогда не получится настоящее восточное кушанье, даже если скрупулезно соблюдать все нюансы рецепта. И только казан способен полностью раскрыть всю вкусовую палитру приготовленной в нем пищи.

Однако для его правильной эксплуатации необходима специальная печь, которую можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Самым простым, но весьма эффективным вариантом будет сделанная печь для казана из трубы своими руками. Хотя существуют доступные варианты совсем иного изготовления.

Казан достаточно специфический вид посуды и имеет свои отличительные особенности:

• Казан имеет непременно шаровидное дно, что позволяет нагревать все заложенные в него ингредиенты абсолютно равномерно.
• Он изготовляется обязательно с толстыми стенками.
• Материалами для его производства служат: чугун, медь или сталь.
• Для казана необходима специальная подставка, так как установка его на плоской поверхности практически невозможна.
• Готовить в казане необходимо только в особых печах, которые специально предназначены для этого вида посуды.

Печи для казана могут быть:

• Промышленного изготовления.
• Стационарного исполнения – из кирпича, металла или булыжника.
• Самодельные легкие – из трубы, газового баллона, колесных дисков и так далее.

Естественно, что самыми распространенными печами являются самодельные. Это обусловлено элементарностью производства с минимумом затрат

Но самой популярной моделью самостоятельного изготовления стала печь под казан из трубы. Ее преимущества очевидны:

• Благодаря стальной оболочке она обладает предельной скоростью нагрева, и требуемый температурный режим создается достаточно быстро.
• Подобная конструкция занимает совсем немного места и легко транспортируется в любое новое место, то есть она мобильна и компактна.
• Элементарность изготовления, минимум материалов, трудозатрат и финансовых вложений – все это выглядит весьма привлекательно для рядового обывателя.

Изготовление печи под казан из трубы своими руками производится в несколько этапов:

1. Проектируем конструкцию.
2. Подбираем материалы и необходимые инструменты.
3. Непосредственное изготовление печи для казана.

Проектируем конструкцию

Первый этап создания будущей миниатюрной печной установки начинается с наброска ее эскиза. Этот чертеж произвольной формы должен отражать все необходимые размеры, как самой печи, так и ее деталей. Примером подобного творения может служить следующий образец:

Размер диаметра трубы не указан специально, ибо он напрямую зависит от объема конкретно используемого казана. Труба подбирается таким образом, чтобы тело казана входило в нее строго на min = 2/3 его высоты.

При несоблюдении подобной рекомендации гарантирован медленный разогрев такой самодельной печи и повышенный расход дров.

Если покупка казана только предстоит, то можно поступить иначе – подобрать сам казан применительно к размерам имеющейся трубы.

При определении линейных размеров трубы-заготовки необходимо учитывать, что расстояние от днища казана до заложенных дров – не должно превышать max = 300 мм. Это непременно обеспечит наиболее высокий КПД такого самодельного печного устройства.

Необходимо определиться с дымоходом, так как в простейшем варианте дымоход может и отсутствовать. Но в таком случае придется вырезать ряд отверстий в верхней части изготовляемой печной конструкции. Они и будут служить дымоходной системой.

Так как печь для казана явно будет переноситься, то наличие ручек на ней будет весьма целесообразно

Далее решается вопрос со стойками-ножками. Практически можно обойтись и без них, однако конструкция с ножками гораздо функциональнее и выглядит весьма эстетично.

Размеры стоек абсолютно произвольны, но крайне желательно, чтобы стойки обеспечивали такую высоту печной конструкции, при которой не придется нагибаться к казану.

Читайте также:
Как правильно сварить мангал, его размеры и чертежи
Как сделать коптильню из бочки (видео)

Материалы и набор инструментов

Из материалов непременно потребуется следующее:

• Собственно отрезок трубы походящих размеров по диаметру. Созидаемая печка будет основываться именно на этой детали.
• Труба диаметром ~ 120 мм для формирования дымохода, если дымоход предусмотрен при проектировании.
• Металлические уголки или трубки для изготовления ножек.
• Лист стали или решетка из металла для создания днища печи.
• Петельки для дверцы.
• Стальная полоса для изготовления ручек.

Необходимый инструмент:

• Аппарат сварочный. Он нужен для соединения всех компонентов изготовляемой печи.
• Электроды.
• Шлифовальная машинка угловая (болгарка). Потребуется для резки заготовок и их зачистки.
• Круг для зачистки и круг для резки.
• Электрическая дрель.
• Сверла различных диаметров.
• Слесарные инструменты.

Выполнив предыдущие пункты, можно приступать к непосредственному созданию задуманной печной конструкции.

Финальные работы

На этом этапе все подготовленные материалы собираются в единое целое, что в итоге даст полноценную печь под казан из трубы. Для этого необходимо выполнить определенные действия, которые выверены практикой:

Мангал-коптильня-барбекю из газовых баллонов

1. В соответствии с составленным проектом – на заготовки наносятся необходимые разметки.
2. Труба-заготовка обрезается до требуемых размеров. Срезы получившегося цилиндра обязательно поверяются в горизонтальной плоскости на возможные погрешности. Все неровности кромок непременно исправляются.
3. У основания вырезается отверстие для топки. Конфигурация отверстия топки может быть как круглой, так и в форме прямоугольника. Для этой операции используют «болгарку».
4. В верхнем участке отрезанного цилиндра-основы создается отверстие для трубы дымохода. Его расстояние от верхней кромки равно ~ 100 мм, а диаметр должен соответствовать размеру заготовленной для этой цели трубы.
5. По бокам цилиндра делается ряд десятимиллиметровых отверстий, которые необходимы для дополнительной подачи кислорода. Эти отверстия для подпитки горения не должны располагаться слишком высоко, иначе будет велика вероятность задымления рабочей зоны.
6. Далее монтируется дымоходный узел. Дымоходная часть печной конструкции сваривается из двух отрезков труб, хотя вместо сварки можно применить и купленное «колено». Состыкованные трубы дымохода привариваются к вырезанному ранее соответствующему дымоходному отверстию.
7. Затем можно приступать к изготовлению ножек конструкции. Количество ножек не критично – их может быть всего три, а может и четыре. Но следует учитывать, что для максимальной устойчивости печного устройства между ножками требуется придерживаться равного расстояния.
8. Следом за ножками формируется дно печи, которое может быть как решетчатым, так и сплошным, то есть вырезанным из листового металла.
9. Остается приварить ручки для переноски печки и петли топочной дверцы.
10. После завершения всех монтажных операций можно приступать к исправлению возможных огрехов сборки печной конструкции и зачистке заусенцев.
11. Финальной фазой всех созидательных деяний будет покраска готовой печки огнестойкой краской.

Готовая печка с трубой дымохода может выглядеть примерно так:

Маленькие хитрости:

• У изготовленной самостоятельно печки можно значительно повысить производительность. Для этого необходимо реализовать функцию поддувала. В этом варианте печи решетка для дров немного приподнимается над днищем, и делается дополнительная дверца. Теперь нижняя секция станет поддувалом, а дрова будут закладываться через новую дверцу.
• Если применить съемные кольца от классической дровяной печи, то самодельная печь станет универсальной, то есть пригодной для разной посуды.
• Дополнительный отрезок от основной трубы-заготовки станет отличной подставкой для шарообразной посуды. Кстати, подобную устойчивую подставку можно соорудить из автомобильных дисков.
• Если к созданной печной конструкции приварить колесики, то это обеспечит ей максимальную мобильность.
• Трубу-заготовку вполне может заменить ненужный газовый баллон. Рабочий процесс созидания печи из такого баллона практически аналогичен вышеописанным манипуляциям. В результате получится великолепная печь для казана из трубы своими руками в новом варианте.

Вполне очевидно, что описанная выше методика сооружения печи для казана действительно элементарна в повторении, не требует особых финансовых вложений, а также минимальна по трудозатратам и времени воплощения задуманного.

Такая печь гарантированно обеспечит любому казану правильное функционирование.